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domingo, 20 de enero de 2013

Vidrio


VIDRIO


1.- Jarrones de vidrio artesanales
2.-Copas



  1. El proceso de elaboración del vidrio soplado comienza con la recolección de lo que será la materia prima que se conforma de botellas y envases de vidrio que han sido utilizados y desechados .

    2. Los envases y botellas se seleccionan por colores (trasparente, ámbar, verde y otros colores) esto para evitar que al fundir el vidrio transparente este se contamine con los otros colores.

    3. Las botellas y envases se lavan para separar el lodo y las etiquetas, también se retiran las tapas, plásticos y otros objetos que pueden contaminar el vidrio en el proceso de fundición.

    4. Los envases y botellas se rompen en pequeños pedazos para que ocupe menos espacio en los contenedores y el proceso de fundición sea más rápido.

    5. El vidrio limpio, se almacena en contenedores de metal, para posteriormente llevarlos al horno.

    6. El vidrio ya limpio, seleccionado y roto se lesionado se carga en el horno de manera manual por medio de paleo.

    7. El horno está diseñado de tal manera que la materia prima se carga de un lado y se extrae en el otro extremo del horno, esto para que al momento de tomar el vidrio para trabajar, este se encuentre en las condiciones de temperatura y viscosidad necesarias.
    8. El vidrio fundido se extrae con la caña de soplar que es un tubo de 100 a 150 cms, que en uno de sus extremos tiene una boquilla.

    9. En este momento se decide si se soplara una pieza con posta (filo de color) o de color.

    10. Una vez que se tiene la posta o el bebente se sumerge en agua durante 1 o 2 segundos tapando la boquilla de la caña para evitar que el calor suba por ella.

    11. La posta o el bebente se utiliza para tomar una cantidad de vidrio mayor para poder elaborar la pieza

    12. La masa de vidrio se enfría en la cochina que es un crisol lleno de periódico y cartón mojado para evitar que se queme. Es necesario enfriar un poco la masa de vidrio para que el soplador pueda moldearla fácilmente.


    13. Ya que el soplador enfrió lo suficiente la masa de vidrio la marmolea sobre la plancha que es una gruesa placa de metal. El marmoleo sirve para darle uniformidad a la masa de vidrio.
    14. Al momento del marmoleo, al mismo tiempo se sopla por la caña, para que la masa de vidrio se infle.

    15. Si la pieza a elaborar requiere molde se sopla en el molde, por ejemplo una botella, un vaso, de lo contrario si se va a soplar una pieza como una jarra o una esfera esta se sopla a pulso y utilizando solo la experiencia del maestro soplador.

    16. Durante el proceso de soplado el maestro va acinturando la pieza en el extremo más cercano a la caña ya que en ese lugar será donde se degollara la pieza, poniendo una pequeña cantidad de agua.

    17. Una vez degollada la pieza, se deposita en un recipiente que contiene carbón y se puntila por la parte de abajo, con una puntillera que es un tobo que en uno de sus extremos tiene una punta de vidrio caliente.

    18. La pieza puntilada se caldea que es recalentar la boca de la pieza en el horno, para reblandecer el vidrio y poder acabarla el caldeo se hace girando la pieza en una base de la boca del horno.

    19. La pieza caldeada se pasa al maestro acabador quien con su destreza y conocimiento le da el acabado final a la pieza.

    20. Una vez que la pieza es terminada por el maestro acabador, se lleva al arca de templado donde la temperatura bajara gradualmente, la pieza permanecerá en el arca de templado hasta el día siguiente.

    21. Una vez que la pieza se ha templado se saca del arca para seleccionarla calidad de las piezas y quitarle la ceba que es el excedente de vidrio que queda en el área donde se puntilo la pieza.

    22. Las piezas seleccionadas y limpias, se lavan para ser disfrutadas por los clientes.



ANÁLISIS FORMAL:
Pueden ser de varias formas, tamaños, colores, para todos los gustos vaya.

ANÁLISIS TÉCNICO:
se elaboran a partir de la fundición de otros vidrios.

ANÁLISIS FUNCIONAL;
sirven principalmente de decoración, aunque los hipsters guardan en ellos plantas muertas y/o de plástico y bolitas de colores

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:
El método del soplado de vidrio, más rápido y más barato, se extendió desde Siria a Italia y a otras zonas del Imperio romano en la antigüedad, reemplazó poco a poco a las antiguas técnicas y trajo consigo nuevos estilos.
Estos al ser artesanales son piezas únicas y de un precio elevado. Aunque hoy en día hay también máquinas que los fabrican, aunque no son iguales de bonitos.
También se pueden hacer jarrones de otros materiales como la cerámica, aunque no es tan vistosa.




COPA:


ANÁLISIS FORMAL:
Las copas suelen tener cierta similitud entre ellas. Ancha base, fino y esbelto cuello y ancho y delgado recipiente donde se sirve ya la bebida. Se pueden encontrar en varios colores.

ANÁLISIS FUNCIONAL:
Sirven para beber bebidas alcohólicas de alto standing , como el vino, vodka ,etc.
ANÁLISIS TÉCNICO:

Estos se elaboran a partir de la fundición de otros vidrios.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO

La técnica del soplado hizo posible la producción a gran escala y cambió la categoría del vidrio convirtiéndolo en un material de uso frecuente, tanto para cristaleras como para vasos, copas y todo tipo de recipientes. Al ser piezas artesanales su precio aumenta proporcionalmente con su calidad, aún así , los mejores proceden de México.

CERÁMICA


MATERIALES DE CERÁMICA
1.-Vasija de cerámica
2.-Azulejos
VASIJAS DE CERÁMICA

Todas las piezas cerámicas pasan por varias fases durante su elaboración: preparación del barro, modelado, secado, primera cocción u horneado y cocciones de aplicación de técnicas cerámicas. Todas ellas son fases

1º Fase

Primero, la arcilla es amasada para que la humedad y demás partículas se distribuyan homogéneamente y para sacar cualquier burbuja de aire que tenga en su interior (lo que puede provocar explosiones durante el horneado o quema).

2º Fase

Luego es modelada manualmente o mediante diversas herramientas. El agua es utilizada para mantener la plasticidad de la arcilla durante el modelado, sin que aparezcan rajaduras. Los trabajos realizados en torno generalmente necesitan ser desbastados o retorneados para hacer que el espesor de la pared sea uniforme en toda la pieza o para modelar el pie de la pieza. Este proceso es llevado a cabo cuando la pieza se ha secado lo suficiente como para resistir este tipo de manipulación.

3ºFase

La pieza se deja al aire hasta que se seca y endurece lo suficiente. Esta fase es denominada «estado de cuero». Las piezas que se encuentran así son muy quebradizas, por lo que deben ser manipuladas cuidadosamente. Una vez que la pieza se termina, se deja secar nuevamente para que pierda el resto de la humedad que aún contiene, quedando con un aspecto similar al hueso. Cuando la pieza está totalmente seca, su color es más claro, y adquiere mayor dureza. En este momento es cuando se le suele pasar una lija fina y una esponja húmeda con el fin de pulirla.

4ºFase

Luego es llevada al horno, en donde pierde la humedad química y adquiere una mayor resistencia y sonoridad. Puede ser que con esta cocción la pieza ya se dé por acabada, como es el caso de la alfarería, o que aún requiera de horneados posteriores, como sucede en la cerámica.

Pueden requerirse varias sesiones de horno para lograr efectos decorativos especiales, como por ejemplo para obtener la llamada decoración negativa, utilizada en varias culturas ancestrales, como la Vicús. El efecto de decoración negativa se logra al cubrir con arcilla algunas partes de la vasija en la fase final de su cocción, de este modo, las partes cubiertas conservan su color original, mientras que las partes descubiertas se se tornan oscuras o negras mediante la reducción.


ANÁLISIS FORMAL:
Podemos encontrar a las vasijas en todas las formas y colores, algunas incluso en relieve, ya que hay para todos los gustos


ANÁLISIS TÉCNICO:
Las vasijas se elaboran a partir de la cocción y del moldeo del barro y/o arcilla


ANÁLISIS FUNCIONAL:
En la antigüedad se solían utilizar para el transporte de agua como líquidos, pero hoy en día se usan como objetos de decoración


ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO :
Hoy en día, hay máquinas que se encargan de su elaboración, pero se les da más importancia a las artesanales, por lo que su precio tiende a subir.

AZULEJOS DE CERÁMICA:
El proceso de fabricación de los azulejos de cerámica se desarrolla en una serie de etapas sucesivas, que pueden resumirse del modo siguiente:
    -Preparación de las materias primas.
    -Conformación y secado en crudo de la pieza
    -Cocción o cocciones, con o sin esmaltado
    -Tratamientos adicionales
    -Clasificación y embalaje

ANÁLISIS FORMAL:
Los azulejos pueden ser de diversas formas, aunque generalmente son de forma cuadrada o rectangular, colores y tamaños. Algunos incluso forman mosaicos.

ANÁLISIS TÉCNICO.
Los azulejos se elaboran a partir de la cocción y el moldeo de piezas de barro o arcilla.
La cerámica es un conjunto de técnicas más depuradas en que intervienen varias cocciones de la pieza, esmaltados más sofisticados y decoración más fina.

ANÁLISIS FUNCIONAL:
Sirve para decorar paredes o suelos. (Las habitaciones donde mayoritariamente se colocan son cocinas o/y baños)

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:



Hoy en día se pueden encontrar máquinas para la elaboración de estas, aunque se les da más prestigio a las artesanales, por lo que su precio se eleva.

sábado, 19 de enero de 2013

MATERIALES PLÁSTICOS




MATERIALES PLÁSTICOS

1.- Productos desechables de plástico.
2.- Tupperware.

1.- PRODUCTOS DESECHABLES DE PLÁSTICO:
Son aquellos productos de plástico barato que se usan en las fiestas de cumpleaños

ANÁLISIS FORMAL:
Los vasos son de plástico blanco, tamaño normal, en los que se puede verter líquido para más tarde beberlo .
Los platos son de plástico blanco tamaño grande y de postre, también hay platos hondos para sopas , estofados , purés etc.
Los cubiertos son de plástico( sí, lo has adivinado) que para mi gusto , el único que funciona bien es la cuchara, ya que el cuchillo no corta y el tenedor no pincha, y sí, también son blancos

ANÁLISIS TÉCNICO:
Se componen de una sola pieza de plástico, que viene del petróleo

ANÁLISIS FUNCIONAL:
Son objetos que se suelen usar en las fiestas de cumpleaños , sobre todo de niños pequeños, son de usar y tirar, y bastante económicos

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:
Los productos desechables son aquellos que están concebidos para ser utilizados a lo largo de un corto plazo de tiempo, sacrificando una mayor durabilidad por comodidad de uso y un precio menor. En mucho casos , se trata de productos de un sólo uso, de usar y tirar , aunque los hay que pueden tener una durabilidad mayor, como por ejemplo, otros tipos de vasos y platos, estos de plástico más duro y tienen colores llamativos para los niños
El peor de los inconvenientes de los productos desechables de plástico, es su impacto en el medio ambiente


TUPPERWARE:
Son recipiente de plástico duro que sirven para conservar alimentos.

ANÁLISIS FORMAL:
Puede haber de varios tamaños, formas e incluso colores. Se trata de un recipiente de plástico duro, hondo , tiene una tapa, preparada para cerrar herméticamente e impedir que entre aire y que se estropeen los alimentos.
ANÁLISIS TÉCNICO:
Está compuesto por dos piezas, que se unen a la perfección, para que no entre aire que perjudique a la comida
ANÁLISIS FUNCIONAL:
Sirve para guardar y/o aislar la comida durante un tiempo definido para ingerirla sin problemas después de un tiempo
ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:En 1947 presentó el llamado tazón maravilla, un recipiente plástico para poder transportar comida herméticamente, que basaba su cierre en la forma de una tapa de un bote de pintura puesta al revés. Su éxito fue tal que hoy en día es el recipiente más empleado para poder llevar comida al trabajo o introducir alimentos en los frigoríficos, congeladores o despensas. Los primeros tupper fueron depoliestilenoy posteriormente se hicieron populares los de metal, pero con el advenimiento de los hornos microondas se ha vuelto al plástico.
No suelen ser caros.

MATERIALES TEXTILES

MATERIALES TEXTILES
1.-Chaqueta de piel.
2.-Jersey de lana.
 
CHAQUETA DE PIEL:
PROCESO DE FABRICACIÓN:

la fabricación se divide en varios pasos:
1.-Corte
2.-Montaje
3.-Planchado
4.-Etiquetado y embolsado

CORTE:
Una vez realizados los diseños, se prepara la piel para el corte según el patrón. El corte se realiza a mano con cuchilla prestando atención y evitando posibles defectos de la piel


MONTAJE:
El proceso de montaje pasa por diferentes fases. Primero se preparan minuciosamente las diferentes piezas de la prenda, de modo que la piel ya recortada es reforzada con entretela en cuellos, solapas, bajos, bolsillos, etc. Las diferentes piezas se pegan con una cola especial para a continuación coserlas a máquina. Por otro lado, se realiza también el forro que después se unirá a la piel para la terminación de la prenda.



PLANCHADO:
En el cuarto paso se realiza el planchado de la prenda, repasando posibles arrugas que se originan en la piel a lo largo del proceso de montaje.



ANÁLISIS:

ANÁLISIS FORMAL.

Es una prenda de vestir,que suele ocupar medio cuerpo(de cintura para arriba) de varios colores, con mangas y una cremallera o botones . En varias ocasiones lleva incluido un gorro para resguardarse de la lluvia o por simple moda.

53 cm de mangas x 58 cm de cuerpo a lo largo x 39 cm de cuerpo a lo ancho x 21 cm de gorro (en este caso).


ANÁLISIS TÉCNICO.

Esta chaqueta la componen 6 piezas que necesitan ser unidas para conseguir la forma de nuestro cuerpo.
Las chaquetas de “buena calidad” se elaboran con pieles o con cuero.





ANÁLISIS  FUNCIONAL.

Este objeto sirve para resguardarnos del frío , de la lluvia, del viento o se lleva por simple moda.
Hay otros objetos como los abrigos que hacen la misma función aunque suelen ser de mayor grosor para un mayor aislamiento del frío.

ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO.

Su origen surgió en la prehistoria.
Estos objetos a lo largo de los años han sido modernizados para un mayor aislamiento de frío compaginando  la moda.
El precio aproximado de una chaqueta al ser de piel sube a los 100 euros o más. Por ello se han creado imitaciones a piel muy conseguidas con el mismo fin y por un menor precio.


 
JERSEY DE LANA:
Para su fabricación se ha de llevar los siguientes pasos:
1.- Selección de lanas

2.-Lavado
3.-Tratamiento de la lana
4.-El cardado
5.-Máquina de hilar
6.-Tejido
7.-Abatanado
8.-Tratamiento contra las polillas
9.-Cardado
10.-Acabado
11.-Doblado y etiquetado

ANÁLISIS FORMAL:
Los jersey son unas prendas de ropa que cubren todo el tronco, brazos y , a veces cuello, también.
ANÁLISIS TÉCNICO:
La compone una sola pieza de lana , puede ser la lana gorda, o de lana fina, cuanta mas gorda sea la lana, más abrigará, suele tener cuello vuelto, por lo que es ideal para esos días en los que hace un frío que pela.
ANÁLISIS FUNCIONAL:




ANÁLISIS FUNCIONAL:
El jersey de lana tiene la función de aislarnos de frío, combinando la moda
ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO:
Hoy en día, los precios de los jersey pueden ir de los 3€ a los 25€. Pueden ir adornados a rayas, con formas geométricas, colores, etc. Pero en mi opinión, el mejor es el típico que te hace tu abuela en invierno, que pica y todo.